主板SMT加工是較為先進(jìn)的貼片工藝,從貼片手段當(dāng)說(shuō),當(dāng)前主板貼片方式主要有氖加工貼片與SMT貼片,氖加工貼片的程序較為復(fù)雜,并且,對(duì)于貼片類(lèi)型的限制度較高,從產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型角度來(lái)看,已不能滿(mǎn)足需要,但主板SMT因較大優(yōu)勢(shì)逐漸被市場(chǎng)接受,那么母排主板SMT加工需要注意的地方有哪些?
1. 避免拋料不正
主板SMT加工時(shí),如果因吸嘴變形或膨脹,極易發(fā)生堵塞,注料口破損后,需要更換粘貼面板,極為復(fù)雜,而且,頻繁更換粘貼面板回導(dǎo)致膨脹求漏氣,對(duì)于設(shè)備整體安全有較大影響,所以人工拋料時(shí),盡量與剪切鉗同步,避免出現(xiàn)拋料不正。
2. 避免在鎳板入口處放置重物
母排主板SMT加工鎳板的入口底部為剛力彈簧結(jié)構(gòu),若長(zhǎng)期放置重物,極易造成彈簧張力下降,是取料便捷度下降。
3. 真空閥要定期清理
由于主板SMT加工是真空閥內(nèi),有較多傳感銅絲,所以,智能清理只能做到外部的清潔,內(nèi)部清理效果不佳,需要定期進(jìn)行人工清理。
4. 保證機(jī)位平衡
許多母排?主板SMT加工時(shí),將機(jī)位放置于凹凸不平的地面上,這是極為錯(cuò)誤的,設(shè)備在運(yùn)行時(shí)需要放置于平坦的地面之上,防止內(nèi)部零件傾斜導(dǎo)致噪音過(guò)大。
5. 馬達(dá)軸不輕易拆卸
馬達(dá)軸是主板SMT加工精密的配件之一,不能頻頻繁拆卸,因軸內(nèi)具上料控制系統(tǒng),頻繁拆卸易使機(jī)械原點(diǎn)造成改變,是運(yùn)行數(shù)據(jù)發(fā)生紊亂。
已上市母排主板SMT加工的注意要點(diǎn),除此之外,針對(duì)視覺(jué)鐳射鏡頭也需要多加注意,在倒置時(shí),將其放置于平滑水平面上,防止鏡頭刮噌出現(xiàn)物象辨別失誤,導(dǎo)致反光效果不良,使光路形成發(fā)生改變,造成粘貼錯(cuò)位。