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專注于薄膜開關,薄膜面板等研發(fā)與生產(chǎn)
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制造江蘇薄膜面板開關步驟如下:
將絲印好的線路放進烘箱烘考40分鐘,溫度為115攝氏度。
電路烤好往后簡單組裝一塊,測驗電路是否有短路、斷路、 電阻 過大等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
貼尾線:將烘烤好的線路檢測單線電阻后,用適合的透明膠將尾巴由出線孔上貼到與炭漿重合1毫米處。
劃尾線:用一把帶膠的尺子對準出線孔的內側由上往下劃到尾巴邊線處。
制造夾層:找張廢線路平鋪在大小適合的夾層上粘住,用錐子將線路鍵位的中心點扎下,然后用圓規(guī)在中心點上畫個直經(jīng)10的圓后,將其敲下,敲好圓后用刀片把圓與圓之間敲一條寬為2毫米的通氣槽.留心最少應該有3個圓以上相連.敲通氣槽一起應該留心盡量不要在上下線路交叉點經(jīng)過。
組裝線路:先將劃好的下電路貼在現(xiàn)已準備好孔的夾層上,貼時要把銀漿點放在夾層孔中心(留心應該盡量把握方法少貼氣泡)然后再貼上線路。
貼背膠:將現(xiàn)已敲好的背膠貼在下電路上。
貼面膠:將沖好孔的面膠貼在上線路上。
沖孔:找張廢面板貼在組裝好的線路上,4個角線對準將透明孔4周擴展1。5毫米訂在裝好的線路上,用適合的刀片敲下。敲時留心有沒有敲到線路。
貼面板:將檢測好的面板貼在上線路上。留心貼時4個角線對準,而且面膠上有氣泡應該刮平,貼到有透明窗處看窗口是否被粘住。
尾線處理:將尾線剪平,不打鉚針的就在碳漿不和加一層0。125單面膠的PET,需求打鉚針的就將面板朝下打上鉚針。
成型:面板上有通孔的就找適合的模具將其敲下后,成型。量產(chǎn)時模具成型。
檢測:首先目檢,看外型是否有偏差,絲印不良。然后依據(jù)線路原理對按鍵逐一檢測。看是否有短路、短路、電阻過大等不良。
整理包裝出廠
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